TC4 titanyum alaşımı (Ti-6Al-4V), yüksek mukavemeti, hafifliği ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle havacılık ve tıbbi bakım gibi çok sayıda üst düzey alanda yaygın olarak uygulanmaktadır. Ancak benzersiz malzeme özellikleri nedeniyle bükme işlemi sırasında birçok teknolojik zorlukla karşı karşıya kalır. Yüksek kaliteli TC4 titanyum alaşımlı bükülmüş parçaların üretimini sağlamak için aşağıdaki temel önlemlere kesinlikle uyulmalıdır:
Ön ısıtma ve sıcaklık kontrolü
Potansiyel tehlikeleri önlemek için hassas kontrol. TC4 titanyum alaşımı oda sıcaklığında nispeten düşük plastisiteye sahiptir. Bükme işlemleri düşük-sıcaklıktaki bir ortamda gerçekleştirilirse çatlamanın meydana gelme olasılığı yüksektir. Bu nedenle bükmeden önce iş parçasının önceden ısıtılması ve ön ısıtma sıcaklığının 200-400 derece aralığında kontrol edilmesi gerekir. Aynı zamanda, yerel aşırı ısınmanın ortaya çıkmasının önlenmesine de özel dikkat gösterilmelidir. Sıcaklık 500 dereceyi aştığında, TC4 titanyum alaşımının taneleri kabalaşacak ve bu da mekanik özelliklerinde önemli bir azalmaya yol açacaktır. Eşit ısıtma elde etmek ve iş parçasının sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için, iş parçasının sıcaklığını yakından izlemek üzere bir kızılötesi termometre kullanılmalıdır. Sonraki bükme işlemleri için sağlam bir temel ancak hassas sıcaklık kontrolü sağlanarak atılabilir.
Bükme hızı ve basınç kontrolü: Düşük hız ve yumuşak basınç, hassas dengeleme. TC4 titanyum alaşımı "gerilme yaşlanması" özelliğine sahiptir; bu, hızlı bükme sırasında gerilim konsantrasyonu sorunlarının ortaya çıkma eğiliminde olduğu anlamına gelir. Bu durumu önlemek için, bükme sırasında düşük-hızlı bir bükme yöntemi benimsenmelidir ve bükme hızı genellikle 5 mm/s'den az veya buna eşit olarak kontrol edilir. Bükme basıncını belirlerken deneme bükme yaparak en uygun basınç değerini bulmak gerekir. Basınç çok küçükse bükülmüş iş parçası geri esnemeye eğilimlidir. Ayrıca, TC4 titanyum alaşımının geri esneme oranı sıradan çeliğinkinden çok daha yüksektir, dolayısıyla işleme sırasında %10 ila %15 arasında bir telafi ödeneğinin ayrılması gerekir. Tersine, eğer basınç çok yüksekse, bükülme noktasında buruşma veya çatlama gibi kusurlara neden olabilir ve bükülen parçanın kalitesi ciddi şekilde etkilenebilir.
Kalıp ve yağlama seçimi
Sürtünmeyi azaltacak yüksek-kaliteli ve uygun kalıpların seçimi, TC4 titanyum alaşımlı bükülmüş parçaların işleme doğruluğu açısından çok önemlidir. TC4 titanyum alaşımının sertliğinin yüksek olması nedeniyle kalıp aşınmasının bükme doğruluğunda sapmalara neden olmasını önlemek için H13 sıcak iş kalıp çeliği gibi yüksek-mukavemetli malzemelerden yapılmış kalıplar seçilmelidir. Bu tip kalıp malzemesi mükemmel aşınma direncine ve termal stabiliteye sahiptir ve TC4 titanyum alaşımlı bükme işleminin gereksinimlerini karşılayabilir. Bükmeden önce, iş parçası ile kalıp arasındaki temas alanına molibden içeren yüksek-sıcaklık yağlayıcısı gibi özel bir titanyum alaşımlı yağlayıcının uygulanması da gereklidir. Yağlayıcının uygulanması sürtünme direncini etkili bir şekilde azaltabilir, iş parçası yüzeyindeki çizikleri önleyebilir ve aynı zamanda kalıp ile iş parçası arasındaki yapışmayı önleyerek bükme işleminin düzgün ilerlemesini sağlayabilir.
Sonraki işleme ve kalite kontrolü
Bükme işlemi tamamlandıktan sonra, stresi ortadan kaldırmak ve sıkı bir şekilde kontrol etmek için TC4 titanyum alaşımlı iş parçasının içinde iç işleme stresi olacaktır. Bu iç gerilimler zamanında ortadan kaldırılmadığı takdirde iş parçasının daha sonraki kullanımlarda deforme olmasına neden olabilir. Bu nedenle gerilim giderici tavlama işlemi gereklidir. İşleme sırasında iç stresi ortadan kaldırmak için iş parçası 1-2 saat 550-600 derece sıcaklıkta tutulmalıdır. Kalite denetimi, TC4 titanyum alaşımlı bükülmüş parçaların kullanım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için önemli bir bağlantıdır. Tespit süreci sırasında aşağıdaki hususların vurgulanarak doğrulanması gerekir:
Bükme Açısının toleransı GB/T 3621 standardına uygundur ve bükme Açısının toleransı ±1 derece içerisinde kontrol edilmelidir. Montaj ve kullanım sırasında bükülmüş parçanın doğruluğu yalnızca Açı toleransı gereksinimleri karşıladığında garanti edilebilir.
Yüzey kusuru
Bükülmüş parçanın yüzeyini çatlak veya çöküntü gibi kusurlara karşı dikkatlice inceleyin. Bu kusurlar sadece bükülmüş parçaların estetik görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda mekanik özelliklerini ve servis ömrünü de azaltabilir.
Ülke:Çin
Ekle:Baoti yolu,Jintai,Baoji şehri,Shaanxi,Çin
Cel/Whatsapp :+86 18309262795
E-posta:annie@jmyunti.com
Web sitesi:www.jm-titanium.com
