Su Elektroliz Makineleri İçin Titanyum Elektrotlar

1. Plakanın yüzeyinin derin çizikler ve kusurlar olmaksızın pürüzsüz ve düz olmasını sağlamak için GR1 titanyum alt tabakayı satın alın.

2. Satın alınan titanyum alt tabakanın işlenmesi ve müşterinin ihtiyaç duyduğu boyuta göre işlenmesi.

3. Annealing and leveling the titanium substrate at a temperature of >500 derece. (Stresin ortadan kaldırılması ve düzlüğün sağlanması için.)

4. Tavlama tesviye işlemi sırasında, titanyum substratın yüzeyinde yoğun bir titanyum oksit tabakası oluşturulur ve mekanik veya yapay yollarla cilalanır ve yüzeyi titanyum metalik parlaklıktan yapılır.

5. Titanyum substrat, %10 kuvvetli oksalik asitle asitle aşındırmaya tabi tutulur ve yüzey oksit tabakasını bir titanyum hidrit yüzeyine aşındırmak için birkaç saat boyunca mikro kaynama durumuna tabi tutulur.

6. Müşteri tarafından uygulanan anot ortamına göre değerli metal çözümünün kalitatif ve kantitatif konfigürasyonu.

7. Turşulanmış titanyum alt tabakanın nitelikli olduğunun, yani yüzey katmanının gri düzgün mat yapı olduğunun tespit edilmesi ve ardından manuel olarak kaplama ve düzenleme, ayarlanan sıcaklıkta sinterleme, doğal olarak sinterleme, soğutma ve ikinci bir kaplama için normal sıcaklığa soğutma Yapılandırma çözümü 17~20 kez bitene kadar devam edin ve bu şekilde devam edin.

8. Yukarıda işlenmiş parçaların sinterlenmesi tamamlandıktan sonra fırının test parçası ile ömür testi yapılacak ve nitelikli paket sevk edilecektir.

Elektroliz elektrotları, elektroliz hücresinin önemli bir parçasıdır ve bunların seçimi, elektroliz işleminin verimliliği ve kalitesi üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Elektroliz elektrotlarının doğru seçimi yalnızca elektroliz işleminin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda elektroliz elektrotlarının servis ömrünü uzatır ve elektroliz maliyetini azaltır. Bu makale, uygun bir elektroliz elektrodunun üç açıdan nasıl seçileceğini tanıtacaktır: malzeme, şekil ve boyut.
1.Malzeme seçimi
Elektroliz elektrotunun malzemesi, elektrolizin verimliliğini ve kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Genel olarak konuşursak, elektroliz elektrotlarının malzemeleri yüksek iletkenliğe, korozyon direncine ve aşınma direncine sahip olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan elektroliz elektrot malzemeleri arasında çelik, demir, bakır, alüminyum, titanyum, platin, altın, gümüş vb. yer alır. Malzeme seçerken seçim, elektrolitin özelliklerine ve elektroliz işleminin gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Örneğin amonyak iyonu içeren elektrolitler için titanyum veya platin gibi amonyak korozyonuna dayanıklı malzemeler seçilmelidir; yüksek sıcaklık elektrolitleri için çelik veya alüminyum gibi yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemeler seçilmelidir.
2. Şekil seçimi
Elektroliz elektrotunun şekli de elektrolizin verimliliğini ve kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Genel olarak konuşursak, elektrolitik elektrotun şekli, elektrolitin akış potansiyeli durumuna ve elektrik alanı dağılımına uygun olmalıdır. Yaygın elektroliz elektrot şekilleri çubuk şeklinde, plaka şeklinde, ağ şeklinde, küresel vb. şeklindedir. Şekli seçerken, elektrolitin akış hızı, akış yönü ve akış hızı gibi elektrolitin akış durumu da dikkate alınır. Elektrik alan kuvveti ve elektrik alan yönü gibi elektrik alan dağılımı kanunlarının dikkate alınması gerekir. Örneğin, elektrolit akış hızı yavaş olduğunda, elektroliz verimliliğini artırmak için geniş yüzey alanlarına ve ağ veya plaka şeklindeki elektroliz elektrotları gibi düzenli şekillere sahip elektroliz elektrotları seçilmelidir.
3. Boyut seçimi
Elektroliz elektrotunun boyutu da elektrolizin verimliliğini ve kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Genel olarak konuşursak, elektroliz elektrotunun boyutu, elektrolitin akış durumuna ve elektrik alan dağıtım yasasına göre seçilmelidir. Yaygın elektroliz elektrot boyutları arasında çap, uzunluk, genişlik, kalınlık vb. yer alır. Boyutu seçerken, akış hızı, akış yönü ve akış hızı gibi elektrolitin akış durumu ve elektrik alan dağılımı yasaları dikkate alınmalıdır. elektrolitin yanı sıra elektrik alan kuvveti ve elektrik alan yönü. Örneğin elektrolit akış hızı hızlı ise elektroliz verimliliğini artırmak için çapı daha küçük ve uzunluğu daha uzun olan bir elektroliz elektrodu seçilmelidir.
Elektroliz elektrotlarının seçimi, elektrolizin verimliliğini ve kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Elektroliz elektrotlarının malzemesinin, şeklinin ve boyutunun doğru seçilmesi, elektroliz işleminin verimliliğini ve kalitesini artırabilir, elektroliz maliyetlerini azaltabilir ve elektroliz elektrotlarının servis ömrünü uzatabilir. Bu nedenle elektroliz işlemi gerçekleştirilirken, elektrolitin özelliklerine ve elektroliz işleminin gereklerine göre malzeme, şekil, boyut gibi faktörler dikkate alınarak uygun elektroliz elektrotları seçilmelidir.