Neden titanyum alaşımının zor bir malzeme olduğunu düşünüyoruz? İşleme mekanizmasının anlaşılmaması nedeniyle
Çoğu titanyum alaşımı düşük termal iletkenliğe sahiptir, sadece çeliğin 1/7'si ve 1/16'sı alüminyumdur. Bu nedenle, titanyum alaşımını kesme işleminde üretilen ısı, iş parçasına hızlı bir şekilde aktarılmayacak veya talaşlar tarafından alınmayacak, ancak kesme alanında yoğunlaşacak ve ortaya çıkan sıcaklık 1000 derece veya daha fazla olabilir. bu da takımın kesme kenarının hızla aşınmasına, çatlamasına ve talaş birikmesine neden olur ve hızla aşınan kesici kenar aynı zamanda kesme alanının daha fazla ısı üretmesine ve takım ömrünün daha da kısalmasına neden olur.
Kesme işleminde oluşan yüksek sıcaklık, titanyum alaşımlı parçaların yüzey bütünlüğünü de bozarak, parçaların geometrik doğruluğunun azalmasına ve parçaların yorulma mukavemetini ciddi şekilde azaltan iş sertleşmesi olgusuna neden olur.
Titanyum alaşımının esnekliği parçaların performansına faydalı olabilir, ancak kesme işleminde iş parçasının elastik deformasyonu önemli bir titreşim nedenidir. Kesme basıncı "elastik" iş parçasının takımdan ayrılmasına ve geri sekmesine neden olur, böylece takım ile iş parçası arasındaki sürtünme kesme etkisinden daha fazladır. Sürtünme işlemi ayrıca titanyum alaşımının zayıf termal iletkenliğini arttıran ısı üretir.
Bu sorun, kolayca deforme olan ince cidarlı veya dairesel parçalar işlenirken daha da ciddi hale gelir. Titanyum alaşımlı ince cidarlı parçaları beklenen boyutsal doğrulukta işlemek kolay değildir. İş parçası malzemesi takım tarafından itildiğinde, ince duvarın lokal deformasyonu elastik aralığı aştığı için plastik deformasyona neden olur ve malzemenin kesme noktasındaki mukavemeti ve sertliği önemli ölçüde artar. Bu sırada önceden belirlenen işleme hızı çok yükselir ve bu da keskin takım aşınmasına neden olur.
"Isı", titanyum alaşımının zor işlenmesinin "suçlusudur"!
2. Titanyum alaşımını işlemek için teknolojik bilgi birikimi
Titanyum alaşım işleme mekanizmasının anlaşılmasına dayalı olarak, önceki deneyimlerle birleştiğinde, titanyum parçaları işlemeye yönelik ana teknolojik bilgi birikimi aşağıdaki gibidir:
(1) Pozitif açılı geometriye sahip bıçak, kesme kuvvetini, kesme ısısını ve iş parçası deformasyonunu azaltmak için kullanılır.
(2) İş parçasının sertleşmesini önlemek için sabit ilerlemeyi koruyun. Takım, kesme işlemi sırasında her zaman besleme durumunda olmalıdır. Frezeleme sırasında, radyal ilerleme ae yarıçapın yüzde 30'u olmalıdır.
(3) İşleme sürecinin termal stabilitesini sağlamak ve iş parçası yüzeyinin yüksek sıcaklık nedeniyle denatüre olmasını ve alet hasarını önlemek için yüksek basınçlı ve büyük akışlı kesme sıvısı kullanılır.
(4) Bıçak kenarını keskin tutun. Kör aletler, kolayca alet arızasına yol açabilen ısı birikimi ve aşınmanın nedenidir.
(5) Z titanyum alaşımını yumuşak durumda işlemeye çalışın, çünkü malzemenin sertleştikten sonra işlenmesi daha zor hale gelir ve ısıl işlem malzemenin mukavemetini artırır ve bıçağın aşınmasını artırır.
(6) Kesmek için geniş bir uç ark yarıçapı veya pah kullanın ve kesime mümkün olduğunca daha fazla bıçak yerleştirin. Bu, her noktada kesme kuvvetini ve ısıyı azaltabilir ve yerel hasarı önleyebilir. Titanyum alaşımını frezelerken kesme hızının takım ömrü vc üzerinde büyük etkisi vardır ve radyal ilerleme (frezeleme derinliği) ikinci sırada yer alır.
3. Titanyum işleme problemini bıçaktan çözün
Titanyum alaşım işleme sırasında bıçak oluğu aşınması, genellikle önceki işlemeden kalan sertleştirilmiş tabakanın neden olduğu arka ve öndeki kesme derinliği yönünde yerel aşınmadır. Takım ve iş parçası malzemesinin 800 derecenin üzerindeki işleme sıcaklığındaki kimyasal reaksiyonu ve difüzyonu da oluk aşınmasının nedenlerinden biridir. Çünkü işleme sürecinde, iş parçasının titanyum molekülleri bıçağın önünde birikir ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında bıçağa "kaynak yaparak" bir talaş biriktirme tümörü oluşturur. Talaşlar bıçaktan sıyrıldığında, bıçağın sert alaşım kaplaması alınacaktır. Bu nedenle, titanyum alaşımı işleme, özel bıçak malzemesi ve geometrisi gerektirir.
4. Titanyum işlemeye uygun takım yapısı
Titanyum alaşım işlemenin odak noktası ısıdır. Isıyı hızlı bir şekilde gidermek için kesme kenarına büyük miktarda yüksek basınçlı kesme sıvısı zamanında ve doğru bir şekilde püskürtülmelidir. Piyasada titanyum alaşımlarının işlenmesi için özel olarak kullanılan benzersiz bir freze bıçağı yapısı bulunmaktadır.
Ülke: Çin
Ekle: Baoti yolu, Jintai, Baoji şehri, Shaanxi, Çin
Cel/Whatsapp : artı 86 18309262795
E-posta:annie@jmyunti.com
Web sitesi: www.jm-titanium.com
