Sodyum hipoklorit üreteci için Halk's Çin Halk Cumhuriyeti'nin ulusal standardı
Halk's Çin Halk Cumhuriyeti'nin ulusal standartları
GB 12176-90
Sodyum hipoklorit jeneratörü
1 Konu içeriği ve uygulama kapsamı
Bu standart, diyaframsız elektroliz ile düşük konsantrasyonlu tuzlu suyun elektrolizi için sodyum hipoklorit jeneratörünün ürün sınıflandırmasını, teknik gereklilikleri, test yöntemlerini ve muayene kurallarını belirtir.
Bu standart, içme suyu dezenfeksiyonu, atık su arıtma, sanitasyon ve salgın önleme ve endüstriyel üretim bölümlerinde kullanılan sodyum hipoklorit jeneratörlerini kapsar.
2 Referans Standartları
GB 3859 yarı iletken güç dönüştürücü
GB 5461 Yemeklik tuz
İçme suyu için hijyenik standart
GB 5750 İçme suyu denetimi için standart
JB 1043 kimyasal korozyon önleyici alçak gerilim elektrikli ev aletleri
JB 1045 Elektrikli ürünler için kimyasal gaz korozyon test yöntemi
JB 2759 Mekanik ve elektrikli ürünlerin ambalajlanması için genel şartname
3 İsimler ve terimler
3.1 Üye elektrolitik hücre
Düşük konsantrasyonlu tuzlu su elektrolitik reaksiyon ve çözelti reaksiyon cihazının elektrolitik sodyum hipoklorit jeneratöründe elektrolitik hücre denir. Farklı çalışma genişliği ve kullanım gereksinimlerine göre, elektrolitik hücre farklı tank yapısı ve elektrot şekli benimseyebilir.
3.2 Etkin klor konsantrasyonu (C) mevcut klor
Hipoklorit eksikliği olan çözeltinin oksidasyon kapasitesi, etkin klor konsantrasyonu ile ölçülür. Sudaki birkaç gram klor gazının oksidasyon kapasitesine eşdeğer çözeltinin litresi başına oksidasyon kapasitesini temsil eder. g/L birimi. Etkin klor konsantrasyonu, çözeltideki pozitif klor elementinin konsantrasyonunun 2 katına eşittir. Çözeltideki her 1 g sodyum hipoklorit, 0,953 g etkin klor içerir.
3.3 Mevcut klorun etkin klor üretimi (G)
Sodyum hipoklorit jeneratörünün çıktısı, ekipman nominal durumda çalışırken, g/saat biriminde saatte üretilen etkin klor kütlesine (g) eşit olan etkin klor üretim hızı ile ifade edilir. Etkin klor üretim oranı Formül (1)'e göre hesaplanır:
G = C x Q.......................................................................................... (1)
Burada: Q -- saat başına sodyum hipoklorit çözeltisinin akış hızı, L/saat.
3.4 Akım verimliliği (H)
Elektrolitik hücreden belirli bir miktar elektrik aktıktan sonra, etkin klorun fiili ve teorik üretimi arasındaki orana elektrolitik hücrenin akım verimi denir. Faraday' elektroliz yasasına göre, elektrolitik hücreden geçen her 1A·h elektrik için teorik etkin klor üretimi 1.323g'dir. Akım verimliliği Formül (2)'ye göre hesaplanabilir:
H =G/ (I×n×1.323) ×100%…………………………………… (2)
Nerede: I -- elektrolitik akım, A;
N -- elektrot serisi;
1.323 -- Amper saatlik elektrik başına teorik olarak etkin klor üretimi, g/ (A·h).
3.5 Elektrolitik Voltaj (V) sürekli voltaj
Sodyum hipoklorit jeneratörü anma durumunda çalıştığında, elektrolitik hücrenin anot ve katodu arasına uygulanan dc voltaj, birim (V) cinsinden elektrolitik voltaj olarak adlandırılır. Elektrolitik hücre, birden fazla anot ve katot çifti ile seri güç kaynağı modunda çalıştığında, elektrolitik voltaj, 4V×3 gibi serilerle çarpılan her bir anot ve katot çifti arasındaki elektrolitik voltaj ile temsil edilir.
3.6 Nominal elektrolitik akım (I)
Sodyum hipoklorit jeneratörünün nominal verimini korumak için elektrolitik hücreden akan elektrolitik akıma, nominal elektrolitik akım (A) denir. Ekipmanın elektrolitik hücresi, birden fazla anot ve katot çifti ile paralel güç kaynağı modunda çalıştığında, elektrolitik voltaj, her bir anot ve katot çifti arasındaki elektrolitik voltajın seri ile çarpılmasıyla, örneğin 50A×2 ile temsil edilir.
3.7 Elektrolitik çözeltinin konsantrasyonu (S
Sodyum hipoklorit jeneratörü elektrolit olarak düşük konsantrasyonlu tuzlu su kullanır. Elektrolit konsantrasyonu, g/L olarak, çözeltinin litresi başına gram NaCl olarak ifade edilir.
3.8 PDC DC güç tüketimi
Sodyum hipoklorit jeneratörü nominal durumda çalıştığında, elektrolitik hücrede 1 kg etkin klor üretmek için tüketilen doğru akım enerjisine (kW·h)/kg biriminde doğru akım güç tüketimi denir. Hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:
PDC=U * I/I/G=U (Q (C).................................. ................................................................ (3)
Nerede :U -- elektrolitik voltaj (VDC);
I -- Elektrolitik akım (ADC);
G -- Etkin klor verimi (G/h);
Q -- Sodyum hipoklorit çözeltisinin verimi (L/saat);
C -- Sodyum hipokloritin etkin klor konsantrasyonu (g/L);
3.9 PAC AC güç tüketimi
Sodyum hipoklorit jeneratörü nominal durumda çalıştığında, her 1 kg etkin klor üretilir, tüm ekipman tarafından tüketilen AC gücüne (kW·h)/kg biriminde AC güç tüketimi denir. Hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:
PAC P1=x 1000 / G................................................ ................................ (4)
Formülde: P1 - tüm makinenin aktif güç girişi, kW.
Tuz tüketimi (Bize
Sodyum hipoklorit jeneratörü nominal durumda çalıştığında, 1 kg etkin klor üretimi tarafından tüketilen NaCl kütlesine kg/kg cinsinden tuz tüketimi denir ve hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:
Biz=S/C................................................................ ................................................................ (5)
Nerede: S -- elektrolit konsantrasyonu, g/L;
C -- Mevcut klor konsantrasyonu, g/L.
4 Ürün Sınıflandırması
4.1 Sınıflandırma prensibi, sodyum hipoklorit jeneratörü, kullanımına, çalışma moduna, spesifikasyona ve kalite derecesine göre sınıflandırılır.
4.1.1 Sodyum hipoklorit jeneratörü, kullanımına göre sıhhi dezenfeksiyon ve çevre korumasına ayrılabilir. Çevre koruma için sıhhi ve dezenfeksiyon kategorileri kullanılabilir, ancak çevre koruma kategorileri sıhhi ve dezenfeksiyon için kullanılamaz. Sıhhi dezenfeksiyon, içme suyu dezenfeksiyonu, sıhhi mutfak eşyaları ve sofra takımı dezenfeksiyonu, sebzeler, meyveler, gıda dezenfeksiyonu ve doğrudan insan sağlığı için kullanılan sodyum hipoklorit jeneratörünü ifade eder. Çevre koruma, endüstriyel atık su arıtımı, hastane kanalizasyon arıtımı ve sodyum hipoklorit çözeltisi kullanan diğer tüm endüstriyel sektörler için kullanılan ve insan sağlığı ile doğrudan ilişkisi olmayan sodyum hipoklorit jeneratörünü ifade eder.
4.1.2 Sodyum hipoklorit jeneratörünün çalışma modu, sürekli çalışma ve aralıklı çalışma olarak ikiye ayrılır.
4.1.3 Sodyum hipoklorit oluşumunun spesifikasyonu, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 3000, 5000g/h olarak ayrılmıştır. ekipmanın etkin klor üretim hızına. Değer 5000g/h'yi aşarsa, gerçek gereksinimlere göre özellikleri belirleyin.
4.1.4 Sodyum hipoklorit jeneratörü, kalite derecesine göre yüksek kaliteli ürünler (A), birinci sınıf ürünler (B) ve nitelikli ürünler (C) olarak ikiye ayrılır.
4.2 Ürün Etiketleme
4.2.1 Sodyum hipoklorit jeneratörünün ürün etiketlemesi, aşağıdaki sıraya göre düzenlenmiş üç bölümden oluşur:
Ürün adı; Teknik özellikler; Standart numara.
4.2.2 Ürün adının bir kısmı"Sodyum hipoklorit jeneratörü" şeklindedir.
4.2.3 Teknik özellikler, ekipmanın amacını, çalışma modunu, özelliklerini ve kalite derecesini belirten harf ve rakamlardan oluşur.
4.2.3.1 Teknik özellikler bölümündeki ilk Hanyu pinyin harfi, ekipmanın amacını belirtir. W harfi sanitasyon ve dezenfeksiyon anlamına gelir ve H harfi çevre koruma anlamına gelir.
4.2.3.2 Teknik özellikler bölümündeki ikinci Çin fonetik alfabesi, ekipmanın çalışma modunu temsil eder, kod L-- sürekli elektrolitik mod, J-- aralıklı elektrolitik mod.
4.2.3.3 Teknik özellikler bölümündeki üçüncü Arap rakamı, ekipmanın özelliklerini belirtir ve değer, ekipmanın nominal üretim hızıdır.
4.2.3.4 Teknik özellikler bölümünün dördüncü harfi ürünün kalite derecesini gösterir. A-kaliteli ürünler, B-birinci seviye ürünler, C-kaliteli ürünler harfleri.
4.2.4 Ürün işaretindeki standart numarasının bir kısmı, ürünün bu ulusal standarda uygun olduğunu gösterir ve GB 12176 ile temsil edilir.
4.3 Ürün etiketleme örneği
Örneğin: sıhhi dezenfeksiyon için sodyum hipoklorit jeneratörü, sürekli çalışma, 100g/saat nominal verim, birinci dereceye kadar kalite derecesi, ürünü şu şekilde işaretlenmiştir:
Sodyum hipoklorit jeneratörü WL 100B GB 12176--90
4.4 Ürün işaretlerinde kullanılan kalite derece işaretleri ve ulusal standardın gerekliliklerini karşılayan işaretler, ulusal uzman organlar veya belirlenmiş kalite izleme birimleri tarafından tanınmalıdır.
4.5 Ürünün spesifik modelinin, bu Standardın gerekliliklerine göre üretici tarafından belirlenmesine izin verilir.
5 Teknik Gereksinimler
5.1 Çevre koşullarının kullanımı: Sodyum hipoklorit jeneratörü aşağıdaki ortamda normal şekilde çalışabilmelidir.
5.1.1 Ortam sıcaklığı :0 ~ 40℃.
5.1.2 Ortam nemi: havadaki maksimum bağıl nem %90'ı geçmemelidir (hava 20±5℃'ye eşdeğer olduğunda).
5.1.3 Yüksek kalite derecesine sahip sodyum hipoklorit jeneratöründe seçilen düşük voltajlı elektrikli cihazlar, yalnızca bağımsız ürünlerinin teknik gereksinimlerini karşılamakla kalmayacak, aynı zamanda JB 1043 hükümlerini de karşılayacaktır.
5.2 Temel teknik gereksinimler
5.2.1 Sodyum hipoklorit jeneratörü, öngörülen prosedürler tarafından onaylanan çizimlere ve teknik belgelere uygun olarak üretilecektir.
5.2.2 Sodyum hipoklorit jeneratörünün özellikleri, bu standardın 4.1.3 maddesinin gerekliliklerini karşılamalıdır.
5.2.3 Sodyum hipoklorit jeneratörü, bu standardın 5.4 maddesine göre kalite derecelerine ayrılacaktır. Belirli bir kalite derecesine ulaşan ürünler, bu derecedeki çeşitli göstergelerin gereksinimlerini karşılayacaktır.
5.2.4 Sodyum hipoklorit jeneratörü, gövde topraklama cıvatalarıyla donatılmalıdır. Kabuğun her bir parçasındaki güç kaynağının metal yapı parçaları ile topraklama cıvatası arasında güvenilir bir elektrik bağlantısı vardır ve bağlantı direncinin ölçülen değeri 0,1 W'tan azdır. Topraklama cıvatası, bariz bir topraklama işaretiyle işaretlenmelidir.
5.2.5 25 g/h'den daha yüksek üretim hızına sahip ekipman tarafından kullanılan elektrolitik hücre ve sıvı depolama tankı, kapalı bir yapıya sahip olmalı ve ekipman ile dış egzoz borusu yolu arasında standart bir arayüz bulunmalıdır.
5.2.6 25 g/saat'ten daha yüksek üretim hızına sahip teçhizat, yardımcı tuzlu su dağıtma ve doldurma cihazlarıyla bağlantılı değiştirilebilirlik standart arayüzlerine sahip olacaktır.
5.2.7 Üretim hızı 25g/h'den yüksek olan ekipman için elektrolitik akım ve elektrolitik voltaj izleme cihazları ayarlanmalı ve doğruluk 2.5'ten düşük olmamalıdır. Sürekli çalışma ekipmanı için elektrolit akış ölçer ayarlanmalıdır, aralıklı çalışma ekipmanı olmalıdır
5.2.8 Ekipman tarafından üretilen sodyum hipoklorit çözeltisinin fizikokimyasal özellikleri gereksinimleri.
5.2.8.1 Sodyum hipoklorit çözeltisi, görünür safsızlıklar olmadan berrak ve şeffaf olacaktır.
5.2.8.2 Sıhhi dezenfeksiyon için sodyum hipoklorit jeneratörü tarafından üretilen sodyum hipoklorit solüsyonundaki ağır metal iyonları krom ve kurşun içeriği, GB 5749 Bölüm 2'deki Su Kalitesi standartları ve hijyen gerekliliklerinin ilgili hükümlerine uygun olacaktır.
5.2.8.3 Sıhhi dezenfeksiyon için kullanılan sodyum hipoklorit jeneratörleri, grafit elektrotlar ve kurşun dioksit kaplı anotlar kullanmamalıdır.
5.3 Sodyum hipoklorit jeneratörünün çalışma parametreleri ve performansı.
5.3.1 Güç kaynağı: Sodyum hipoklorit jeneratörünün giriş gücü:
AC 220 v / 380 v + 10% 50 hz için artı veya eksi 5%
5.3.2 Elektrolitik akımın ayar aralığı, nominal elektrolitik akımın ± %10'undan büyük olacaktır.
5.3.3 Sodyum hipoklorit jeneratörü, uzun süreli çalışma koşulları altında ekipmanın nominal üretim oranını garanti edebilmelidir ve %10 fazla üretim oranı ile 1 saat boyunca güvenle çalışabilir.
5.3.4 Sivil çözeltinin konsantrasyon aralığının 30 ~ 50g/L olması tavsiye edilir. Bu aralık içinde seçilen sabit bir elektrolit konsantrasyonu, ekipmanın performans testi boyunca kullanılacaktır.
5.3.5 Elektrolit tüketimi Sivil çözelti tankının sürekli çalışmasında, saat başına elektrolit akışı, birim L/h ile ifade edilir. Aralıklı elektrolitik hücrede, tuzlu su miktarı ve sivil çözeltideki her elektrolitik döngünün elektrolitik periyodu (h), 50L/1.5h gibi L/h biriminde ifade edilir.
5.3.6 Ürün, ekipman ve yardımcı ekipmanın dış boyutlarını, ağırlığını ve montaj boyutlarını belirtmelidir. İçme suyu dezenfeksiyonu ve kanalizasyon arıtma için ekipmanla birlikte kurulum şeması sağlanmalıdır.
5.3.7 Ekipman, elektroliz sürecinde elektrolit sıcaklığının 40℃'den az olmasını sağlamalı ve gerekirse uygun soğutma önlemleri alınmalıdır.
5.4 Teknik ve Ekonomik Göstergeler ve Kalite Derecelendirmesi (Tablo 1)
Tablo 1 Teknik ve ekonomik göstergeler ve kalite derecesi
Teknik ve ekonomik göstergeler birim kalite derecesi
A B C
Elektrolitik hücrenin mevcut verim yüzdesi ≥72 ≥65 ≥60
DC güç tüketimi kW•sa/kg ≤4,5 ≤5,0 ≤6,5
Ac güç tüketimi kW•sa/kg ≤6,0 ≤7,0 ≤10
Tuz tüketimi Kg/ Kg ≤4.0 ≤4.5 ≤6.5
Anot ömrü güçlendirme testinin başarısızlık süresi H ≥20 ≥15 ≥10
5.5 Görünüm Gereksinimleri
5.5.1 Ekipmanın görünümü düzgün ve güzel olacak ve disk üzerindeki aletler, anahtarlar, göstergeler ve işaretler uygun şekilde kurulmuş, sağlam ve güvenilir olacaktır.
5.5.2 Kaplama tabakası, kör edici yansıma, düzgün renk, temiz yüzey ve akış izleri, kabarcıklar, çatlaklar, boya sızıntısı ve soyulma olayı olmadan ekipmanın yüzeyine püskürtülecektir.
5.5.3 Ekipman iskeleti ve kabuğunun kaynağı, GB 985&"Manuel Ark Kaynak Birleşimlerinin Temel Tipi ve Boyutu &" şartlarına uygun olacaktır. Tüm kaynak yerleri, belirgin deformasyon veya yanma kusurları olmaksızın tek tip ve sağlamdır ve yüzeyde çekiç izleri ve belirgin dışbükey ve içbükey fenomenler olmayacaktır.
5.6 Sodyum hipoklorit jeneratörü için elektrolitik güç kaynağı.
5.6.1 Sodyum hipoklorit jeneratörünün elektrolitik güç kaynağı, aşağıdaki koşullar altında normal şekilde çalışacaktır.
5.6.1.1 Giriş güç kaynağının voltaj genliği, nominal değerin ± %10'u aralığında sürekli olarak dalgalanmalıdır.
5.6.1.2 Frekans değişimi, nominal değerin ±%5'ini geçmemelidir.
5.6.2 Sodyum hipoklorit jeneratörünün elektrolitik güç kaynağının yalıtım testi iki bölümden oluşur: dayanma gerilimi testi ve yalıtım direncinin ölçümü. Özel teknik gereksinimler GB 3859'un ilgili hükümlerine uygun olmalıdır.
5.6.3 Sodyum hipoklorit jeneratörünün elektrolitik güç kaynağının sıcaklık artış testi, Tablo 2'nin hükümlerine uygun olacaktır.
Tablo 2 Elektrolitik güç kaynağının her bir bileşeninin nihai sıcaklık artışı
Bir bileşenin veya cihazın sınır sıcaklık artışını ölçme yöntemi
Doğrultucu boru muhafazası, doğrultucu boru teknik koşullarına bakın termokupl veya termal duyarlı cihaz
Tel konektör 45 ℃ termometre yöntemi, termokupl yöntemi, termal duyarlı cihaz
Trafo bobini 80℃ direnç yöntemi
Çekirdek yüzeyi 60℃ termometre yöntemi
5.6.4 Elektrolitik güç kaynağı, bir elektrolitik akım düzenleyici ve kontrol cihazı ile donatılacaktır. Ekipmanın izin verilen giriş voltajı aralığı içinde, dc elektrolitik akım düzenleme aralığı, bu standardın 5.3.2 Maddesinin hükümlerini karşılamalıdır.
5.6.5 Elektrolitik güç kaynağı, akımın anma elektrolitik akımını %10 aşması durumunda 1 saat boyunca hasarsız olarak çalışabilmelidir.
5.7 hücre
5.7.1 Elektrolitik hücre, sodyum hipoklorit korozyonuna dayanıklı malzemelerden yapılacaktır.
5.7.2 Elektrolitik hücre, elektrolitik gaz ve elektroliti ayırmak için önlemlerle donatılmalıdır.
5.7.3 Elektrolitik hücre, bir elektrolit havalandırması ile donatılmalıdır. Havalandırma valfini açtıktan sonra elektrolit 5 dakika içinde tamamen boşaltılacaktır.
5.7.4 Elektrolitik hücrenin yapısal tasarımı, elektrotun temizlenmesi için uygun olacak ve elektrolitik hücrenin anot ve katodu uygun şekilde demonte edilecektir.
5.7.5 Sodyum hipoklorit üreteci elektrolitik hücresinin çalışmasını etkilemeden elektrot ölçeklenmesini önleyecek önlemler dikkate alınacaktır. Ekipman, bakım gerektirmeden ve elektrotları temizlemeden 250 saatten fazla toplam çalışmayı sağlayacaktır.
5.7.6 Sürekli çalışan elektrolitik hücre için, hücrede basınç akışı varsa, hidrostatik testte gövde, sızıntı veya sızıntı olmadan 1,5 katı çalışma basıncına tabi tutulacaktır.
5.8 Elektrolitik Elektrot
5.8.1 Elektrolitik anot ömrü
Elektrolitik anotun korozyon direnci ve hizmet ömrü, uzatılmış ömür testi için yüksek akım yoğunluğuna sahip sülfürik asit çözeltisindeki elektrotun arıza süresi ile değerlendirilecektir. Farklı kalite derecelerindeki teçhizat, bu standardın 5.4 maddesindeki ilgili gereklilikleri karşılamalıdır.
5.8.2 Elektrolitik anot, metal oksit kaplamalı aktif anot olmalıdır.
5.8.3 Katot malzemesi 1Cr18Ni9Ti veya diğer paslanmaz çelikten daha iyi korozyon direncine sahip paslanmaz çelik olacaktır. Saf titanyum veya titanyum alaşımı da kullanılabilir.
5.9 Tuzlu su dağıtım cihazı
5.9.1 Tuzlu su dağıtma cihazındaki doymuş tuzlu su tankı, 100 saatlik çalışma için destekleyici ekipmanın gerektirdiği katı tuzu tutabilmelidir.
5.9.2 Tuzlu su dağıtma sistemi, kutu gövdesi, borular ve valfler antikorozif malzemelerden yapılacaktır.
5.9.3 Tuzlu su dağıtım cihazı tarafından hazırlanan tuzlu su konsantrasyonu, bu standardın 5.3.5 Maddesi hükümlerine uygun olmalı ve konsantrasyon değişikliği, sürekli çalışma sırasında ayarlanan değerin ± %10'undan az olmalıdır.
5.9.4 Hazırlanan tuzlu suyun bulanıklığı 20mg/L'den az olmalıdır.
5.9.5 Sürekli çalışma ekipmanı için kullanılan tuzlu su karıştırma cihazı, sabit elektrolit akışını sağlayacak önlemlere sahip olmalıdır. Sodyum hipoklorit jeneratörü normal şekilde çalıştığında, tuzlu su akışının değişim aralığı, nominal akışın ± %10'undan az olmalıdır.
5.9.6 İmalatçı, sahada yapılar inşa etmek gerekirse, sodyum hipoklorit jeneratörünü destekleyen tuzlu su dağıtma cihazı için ayrıntılı çizimler sağlamalıdır.
5.10 Sodyum hipoklorit çözeltisi için depolama tankı
5.10.1 Fasılalı çalışan sodyum hipoklorit jeneratörünün etkin klor üretim hızı 25g/s'den büyük olduğunda, sodyum hipoklorit solüsyonu depolama tankı sağlanmalıdır.
5.10.2 Sıvı depolama tankının etkin hacmi, ekipmanın 4 saat boyunca tam yükte çalıştırılmasıyla üretilen sodyum hipoklorit çözeltisinin hacminden daha büyük olacaktır.
5.10.3 Sodyum hipoklorit çözeltisinin sıvı depolama tankı, seviye göstergesi, seviye göstergesi ölçeği ve nominal kapasitenin seviye işareti ile donatılacaktır.
5.10.4 Sodyum hipoklorit çözeltisinin sıvı depolama tankı, bir sıvı boşaltma ağzı ile donatılacaktır. Sıvı boşaltma valfini açtıktan sonra, tüm sıvı 10 dakika içinde çıkarılacaktır.
5.10.5 Sıvı depolama tankı, ışığa dayanıklı, korozyona dayanıklı malzemelerden yapılacaktır.
6 Test Yöntemi
6.1 Sodyum hipoklorit çözeltisinin fiziksel ve kimyasal özellikleri testi
6.1.1 Sodyum hipoklorit çözeltisinin duyusal tespiti
Ekipmanın normal çalışması altında, elektrolitik hücredeki sodyum hipoklorit solüsyonunu 100 ml'lik beher ile çıkarın. Çözeltinin rengi ve şeffaflığı elle gözle muayene ile kontrol edilecek ve sonuç bu standardın 5.2.8.1 maddesi hükümlerini karşılayacaktır.
6.1.2 Sodyum hipoklorit çözeltisinin etkin klor konsantrasyonu için test yöntemi
6.1.2.1 Test Prensibi: Potasyum iyodür, sodyum hipoklorit ve potasyum iyodür içeren asidik çözeltide REDOX reaksiyonuna girer ve eşdeğer iyot salıverir. Sodyum tiyosülfat standart solüsyonu ile titre edin. Sodyum tiyosülfat çözeltisinin miktarına göre sodyum hipoklorit çözeltisinin etkin klor konsantrasyonunu hesaplayın.
6.1.2.2 reaktif
A. Potasyum iyodür çözeltisi :1N, analitik saf (GB 1272);
B. Buzul asetik asit: %36, analitik saf (GB 676);
C. Nişasta göstergesi: bkz. 15.14.10, GB 5750;
D. Sodyum tiyosülfat standart solüsyonu :0.05N. Hazırlanması ve kalibrasyon yöntemi için GB 5750'deki 15.1.4.3 maddesine bakın.
6.1.2.3 Test Prosedürü
A. Test edilecek 5 ml çalkalanmış sodyum hipoklorit solüsyonunu emmek için bir pipet kullanın ve 250 ml'lik bir iyot şişesine koyun;
B. İyot ölçüm şişesine 50 ml damıtılmış su ekleyin;
C. İyot ölçüm şişesine 5 ml %36 buzlu asetik asit çözeltisini hızla ekleyin, suyla kapatın ve iyice çalkalayın;
D. İyot ölçüm şişesine 10 ml 1N potasyum iyodür çözeltisi ekleyin, suyla kapatın ve iyice çalkalayın;
E. 5 dakika karanlıkta durun;
F. Numuneyi 0.05N sodyum tiyosülfat standart solüsyonuyla titre edin;
G. Titrasyon sırasında numune kahverengimsi sarıdan açık sarıya değiştiğinde 1 ml nişasta göstergesi ekleyin;
H. Mavi renk kaybolana kadar sodyum tiyosülfat standart solüsyonu ile titrasyona devam edin;
I. Tüketilen titrantın ml'sini kaydedin.
6.1.2.4 Testten sonra, formül (6)'ya göre sodyum hipoklorit çözeltisinin etkin klor konsantrasyonunu hesaplayın, birim: g/L;
C = N * V * 35.45/5........................................................................ (6)
Burada :35.45 -- klorun atom ağırlığı;
C -- etkin klor konsantrasyonu;
N -- Sodyum tiyosülfat standart solüsyonunun eşdeğer konsantrasyonu,N;
V -- Titrasyon sırasında tüketilen sodyum tiyosülfat standart solüsyonunun mL cinsinden hacmi.
6.1.3 Sodyum hipoklorit solüsyonunda ağır metal iyonu içeriği testi.
Hijyenik ve dezenfeksiyon ekipmanı, ağır metal iyon içeriği için bu standardın 5.2.8.2 maddesine göre belirlenecektir. Test, GB 5750'de belirtilen ilgili yöntem ve prosedürlere göre yapılmalıdır.
Sodyum hipoklorit jeneratörünün üstün kalitedeki elektrikli bileşenleri, bu standardın 5.1.3 maddesinin hükümlerini karşılamalıdır, ancak düşük voltajlı elektrikli bileşenlerin üreticisi bu teknik gereklilik için yeterlilik sertifikası sağladığında test yapılmayabilir. . Üretici tarafından sağlanan test sonuçları, JB 1045'te belirtilen test yöntemine göre test edilecektir. Kimyasal gaz olarak klor gazı kullanılır ve klor gazı konsantrasyonu 1mg/L'dir. Test, hükümlere göre 10 döngü için yapılmalıdır.
6.3 Sezgisel Kontrol
Bu standarttaki Madde 5.2 temel teknik gereklilikler Madde 5.2.1 ila 5.2.7 ve görünüm gereksinimlerinin 5.5. maddesi görsel olarak incelenmelidir.
6.4 Voltaj direnci testinin test yöntemi ve elektrolitik güç kaynağının yalıtım direnci ölçümü, GB 3859'un ilgili hükümlerine uygun olmalıdır.
6.5 Elektrolitik güç kaynağının sıcaklık artış testi yöntemi, GB 3859'un ilgili hükümlerine uygun olarak gerçekleştirilebilir. Sıcaklık artış testi, sürekli çalışma ile aynı anda gerçekleştirilebilir.
6.6 Tüm ekipmanın çalışma durumunu ve elektrolitik akımın ayar aralığını kontrol etmek için sodyum hipoklorit jeneratörünün çalıştırma testi.
6.6.1 Testten önce, çizim gereksinimlerine göre devrenin ve boru hattının montajını kontrol edin ve kontrol normal olduktan sonra tuzlu su boru hattını bağlayın ve elektroliti ekipmanın nominal durumuna göre doldurun. Tüm parçalar normal ve sızıntı olmadan çalışmalıdır.
6.6.2 Ekipmanın güç hattını bağlayın ve elektrolitik akımı nominal değere ayarlayın. Ekipman, 30 dakika elektrolitik için normal şekilde çalışacaktır.
6.6.3 Dış güç kaynağı voltajındaki elektrolitik akım kontrol ünitesini 10% değerine ayarlayın, çıkış elektrolitik akımı + 10% değerine ayarlanabilmelidir, elektrolitik akım kontrol cihazını 10%'ye kadar olan dış güç kaynağı elektrik isteği, test girişi giriş voltajı değerini değiştirmek için kendi kendine bağlanan voltaj regülatörüne izin verdiğinde, test sonuçları bu standart madde 5.3.2 ve 5.6.1.1 Gereksinimlere uygun olmalıdır.
6.6.4 Testten sonra elektrolitik hücre ve sıvı depolama tankı boşaltılmalı ve boşaltma süresi kaydedilmelidir. Boşaltma süresi, bu standardın 5.7.3 ve 5.10.4 Maddelerinin gerekliliklerine uygun olacaktır.
6.7 Sürekli çalışma testi (elektrolitik voltaj, nominal verim, akım verimliliği, DC güç tüketimi, AC güç tüketimi, tuz tüketimi, makine giriş gücü, elektrolit sıcaklık artışı ve elektrolitik güç kaynağı sıcaklık artışı testi).
6.7.1 Test yöntemi: Madde 6.7.2'de belirtilen nominal çalışma durumu altında sürekli çalışmak için sodyum hipoklorit jeneratörü kullanın, çalışma sırasında Madde 6.7.4'te gösterilen çalışma parametrelerini kaydedin ve her parametreyi öngörülen formüle göre hesaplayın.
6.7.2 Sürekli çalışma testinin nominal çalışma durumu.
6.7.2.1 Testte kullanılan elektrolit aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
A. Elektrolit, rafine tuz ve musluk suyu ile hazırlanır. Rafine tuz, GB 5461'deki rafine tuz gereksinimlerini karşılamalıdır. Musluk suyu kalitesi, GB 5749 içme suyu standardını karşılamalıdır;
B. Testteki elektrolit konsantrasyonu ve bunun değişim aralığı, bu Standardın Madde 5.9.3 hükümlerine uygun olmalıdır;
C. Testte elektrolitik hücreye giren elektrolitin sıcaklığı 20±5℃ olmalıdır;
D. Test sırasında nominal elektrolit akış hızı korunmalıdır. Sürekli çalışma için, akış hızı değişimi, nominal değerin ±%5'inden az olmalıdır. Aralıklı çalışma için elektrolit enjeksiyon hacmi ve elektrolitik süre, nominal değerlerde tutulmalıdır.
6.7.2.2 Deneydeki elektrolitik akım, beyan değerini korumalı ve sapma %±2,5'ten az olmalıdır. Güç girişine voltaj regülatörü veya voltaj regülatörü eklenebilir.
6.7.3 Sürekli elektrolitik hücrenin çalışma süresi: Aralıklı elektrolitik hücre, ekipman açıldıktan ve stabilize edildikten sonra 4 saat içinde 4 elektrolitik döngü için çalışacaktır.
6.7.4 Çalışma veri kaydı: her 0,5 saatte bir çalışan sürekli elektroliz, aralıklı elektroliz, her elektrolitik döngüsünün başlangıcı ve sonu, aşağıdaki veri çalışmasını aslına uygun olarak kaydedecektir: elektrolitik zaman, giriş güç kaynağı voltajı, giriş güç kaynağı akımı, elektrolitik voltaj, elektrolitik akım, elektrolit akış hızı (kapasite) elektrolit, elektrolit konsantrasyonu ve aktif klor içeren sodyum hipoklorit çözeltisinin akışı, sodyum hipoklorit çözeltisi Miktar, elektriksel temas sıcaklığı, elektrolit sıcaklığı, sodyum hipoklorit çözeltisi sıcaklığı, ortam sıcaklığı, laboratuvar personeli imza vb. Ekipmanın kendisinin alet görüntüleme verileri kaydedilirken, aynı zamanda testte kurulu laboratuvarın alet görüntüleme verileri de kaydedilmelidir.
6.7.5 Test için alet: Testte kullanılan laboratuvar aletinin hassasiyeti 0,5 dereceden az olmamalı ve termometrenin çözünürlüğü 0,2℃ olmalıdır.
6.7.6 Deneyde, sürekli elektrolitik hücredeki sodyum hipoklorit çözeltisinin akış hızı Q, ölçüm silindiri ve kronometre ile hacmi zamana bölerek hesaplanmıştır. Her akış parametresi 3 defadan fazla örneklenmelidir ve her örnekleme süresi 1 dakikadan az olmamalıdır ve birkaç ölçümün ortalama değeri elde edilebilir.
6.7.7 Etkin klor veriminin hesaplanması
Sodyum hipoklorit jeneratörünün sürekli çalışması için, formül (1) hesaplamasında bu standardın 3.3 maddesine göre mevcut klor verimi hesaplaması, sodyum hipoklorit çözeltisi akış hızının hesaplanması Q zamanın ve sodyum akışının ortalamasının test edilmesi hipoklorit çözeltisi, mevcut klor konsantrasyonu C, ayrıca mevcut klor konsantrasyonunun dinlenme süresini ve ortalamasını alır.
Aralıklı çalışan sodyum hipoklorit jeneratörü için, her bir elektrolitik çevrimdeki tuzlu su tüketimi, elektrolitik sıvı ürün bölü elektrolitik süre ile temsil edilir ve her çevrimdeki etkin klor üretim oranı formül (1)'e göre hesaplanır. Test edilen ekipmanın etkin klor üretim hızı, birkaç elektrolitik döngüde ölçülen klor üretim hızının ortalama değeridir.
6.7.8) hesaplanan h akım verimi (
Sürekli döküm testi sırasında ölçülen verim (G) ve ortalama elektroliz akımı temelinde hesaplama, bu standardın 3.4 Maddesinde açıklandığı gibi formül (2)'ye göre yapılır.
6.7.9 DC güç tüketiminin hesaplanması
Sürekli çalışma testinde elektrolitik voltaj, elektrolitik akım ve etkin klor veriminin ortalama değeri Madde 3.8'deki formül (3)'e göre hesaplanır.
6.7.10 AC güç tüketimi test sonuçlarının hesaplanması
Sürekli çalışma testinden elde edilen ac giriş gücü ve nominal verimin ortalama değeri formül 3.9 (4)'e göre hesaplanır.
6.7.11 Kabin Giriş Gücü (P1)
Testte, ekipmanın güç kaynağı hattına monte edilen watt-saat ölçerin ölçülen değerinin, nominal çalışma durumunda elektrolitik zamana bölünmesi veya doğrudan watt-metre birimi kW ile ölçülmesiyle hesaplanabilir.
6.7.12 Elektrolitin sıcaklık artışı
Sürekli çalışan elektrolitik hücre için, elektrolitin sıcaklık artışı, sürekli çalışma testinin sonunda sodyum hipoklorit çözeltisinin çıkış sıcaklığı eksi elektrolitin giriş sıcaklığının ℃ birimi cinsinden çıkarılması olacaktır.
Aralıklı çalışan elektrolitik hücreler için, bir elektrolitik çevrimin sonundaki sodyum hipoklorit çözeltisinin sıcaklığı, elektrolitik çevrimin başlangıcındaki elektrolitin sıcaklığından ℃ cinsinden alınır.
6.7.13 Elektrik kontağı Sıcaklık Artar
Sabit çalışmada, sıcaklık değişiminin test noktası 1 ℃/h'den az olduğunda, nokta sıcaklığının yükselmesi için temas sıcaklığı ve ortam sıcaklığı, yarı iletken termometre kullanılarak elektriksel temas sıcaklığı ölçümü, ortam sıcaklığı ölçümü arasındaki fark daha fazla ikiden fazla cam termometre, ekipman kurulumundan 1 m uzakta, 1 m yüksekliğin konumu, ortam sıcaklığında sıcaklık artış testi 10 ~ 40 ℃ fan Muhafazanın içinde, ışığa, termal radyasyona maruz kalmamalıdır ve sıcaklık artış testini etkileyebilecek hava akımları.
6.7.14 Test sırasında, cihazın cihaz üzerinde görüntülenen değeri ile 0,5 seviyeli cihazın ekran değeri arasındaki hata %2,5'ten az olmalıdır.
6.8 Aşırı yük testi
Aşırı yük testi, sürekli çalışma testinden sonra yapılmalıdır. Test sırasında, elektrolitik akım ve elektrolit akışı, sırasıyla ilgili nominal değerlerinin %110'unda muhafaza edilmelidir. Aşırı yük testi süresi 1 saattir ve ekipman, bu standardın 5.3.3 maddesinin ilgili hükümlerine uygun olarak bileşenlere zarar vermeden normal şekilde çalışacaktır.
6.9 Temizleme elektrodu kümülatif çalışma süresi testi olmadan sodyum hipoklorit jeneratörü
6.9.1 Test edilecek ekipmanın standardın 6.7.2 maddesinde belirtilen nominal çalışma durumu altında çalışmasını sağlayın. Testte kullanılan elektrolitik akış, Madde 6.7.2.1'de belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır, ancak kullanılan musluk suyunun (kalsiyum karbonat ile ölçülen) toplam sertliği 200mg/L'ye eşit veya daha büyük olmalıdır. Gerekirse su manuel olarak dağıtılacak ve Madde 6.9.4'te belirtilen çalışma parametreleri kayıt altına alınacaktır. Ekipman, Madde 6.9.2'de açıklanan olaylardan biri meydana geldiğinde, elektrot temizlenmeli ve test tamamlanmalıdır. Bundan önceki birikmiş çalışma süresi, elektrotu temizlemeden ekipmanın birikmiş çalışma süresi olacaktır.
6.9.2 Elektrotları temizleme koşullarının değerlendirilmesi: gerçek elektrolitik hücre voltajı, normal elektrolitik voltajla karşılaştırıldığında %50 artar; Elektrolitik akım anma değerine ulaşamıyor; Ölçekleme nedeniyle elektrolitik katot ve anot arasında bozulma meydana gelir; Elektrotlar arasında tıkanma nedeniyle elektrolit akışı anma değerine ulaşamıyor; Etkin klor üretim hızı, nominal değere ulaşmıyor; Elektrot ölçeklemesi nedeniyle ekipman normal şekilde çalışamıyor.
6.9.3 Testin aralıklı olarak yapılmasına izin verilir ve kullanıcı kullanımı testi aşamasında üretici ve muayene birimi tarafından yapılmasına izin verilir.
6.9.4 Çalışma sırasında, bir saatlik veya bir elektrolitik döngünün verimini test etmek için test süresini, toplam çalışma süresini, elektrolitik voltajı, elektrolitik akımı, elektrolit tüketimini ve diğer parametreleri her gün kaydedin.
6.10 Elektrolitik anot güçlendirme ömrü testi
6.10.1 Test Prensibi
Yüksek akım yoğunluğuna sahip sülfürik asit çözeltisinde anot elektrolizinin hızlı yaşam dışkı testi yöntemi, aynı konsantrasyonda sülfürik asit çözeltisinde çalışan farklı anotlarla elektrot güçlendirme ömrü testinin başarısızlık süresini test ederek farklı elektrotların hizmet ömrünü karşılaştırmak için benimsenmiştir ve sıcaklık ve aynı yüksek akım yoğunluğu altında.
6.10.2 Test cihazı
A. 500 ml beher;
B. Test anodu: Testte kullanılan anot, doğrudan test ekipmanının elektrotundan alınacak ve işlenecektir. Anot yüzeyindeki aktif kaplama, 1.0cm2±5'lik bir etkili reaksiyon alanını (öngörülen alan) muhafaza etmek için kırma yöntemiyle işlendi.
C. Katot: 1Cr18Ni19Ti paslanmaz çelik. Test edilen anot düz olduğunda, katot plaka benzeridir; test edilen anot boru şeklinde olduğunda, katot daireseldir. Katodun etkin iletken alanı, etkin anot reaksiyon alanından çok daha büyük olmalı ve anot ile katot arasındaki mesafe 1 cm'den az olmamalıdır.
D. Test için elektrolitik güç kaynağı için, beyan akımı 3A'dan büyük olan DC sabit güç kaynağı kullanılacaktır;
E. Testte kullanılan DC ampermetre ve DC voltmetrenin doğruluğu 0,5'tir;
F. Hassas sabit sıcaklık su banyosu, su sıcaklığı kontrol doğruluğu ±1℃'den az olmalıdır.
6.10.3 Test koşulları
A. Elektrolit :1.0N H2SO4(GB 625);
B. Elektrolit sıcaklığı: 40±1℃;
C. Anot akım yoğunluğu :200A/dm2.
6.10.4 Prosedür
A. 1.0N H2SO4 solüsyonunu behere dökün, anot ve katodu sabitleyin ve anodun etkin çalışan kısmını tamamen doldurun;
B. Elektrolitin sıcaklığı 40°C'ye yükseldikten sonra, güç kaynağını açın ve elektrolitik akımı belirtilen değere ayarlayın ve test sırasında sabitini koruyun. Elektrolitik işlem sırasında, elektrolit seviyesini ve konsantrasyonunu korumak için belirli bir miktar damıtılmış su ve H2SO4 düzensiz olarak eklenir;
C. Elektrolitik süreyi, elektrolitik akımı ve elektrolitik hücre voltajını her yarım saatte bir kaydedin;
D. elektrolitik hücre voltajı hızla ve önemli ölçüde yükselmeye başladığında testi durdurun;
E. Testin başlangıcından elektrolitik hücre voltajındaki önemli bir artışın başlangıcına kadar birikmiş elektrolitik süre, test edilen elektrotun arttırılmış ömür testi başarısızlık süresi olarak adlandırılır.
6.11 Tuzlu su konsantrasyonunun belirlenmesi
Gravimetrik yöntemin hidrometresi kabul edilecektir. Herhangi bir tutarsızlık olması durumunda, gravimetrik yöntem geçerli olacaktır.
7 Muayene Kuralları
7.1 İki tür muayene vardır: fabrika çıkışı muayenesi ve tip muayenesi
7.2 Teslimat denetimi
7.2.1 Teslimattan önce ekipman, belirtilen maddelere ve test yöntemlerine göre tek tek muayene edilecek ve ürünler ancak muayeneden geçtikten sonra kullanıma teslim edilecektir.
7.2.2 Teslimat muayene kalemleri
Görsel muayene, güç işletimi ve yalıtım testi, bu standardın 5.2.4, 5.5, 5.6.2 ve 5.6.4 maddelerinin gerekliliklerine ve bu standardın 6.3 ve 6.6 maddelerinin hükümlerine uygun olarak gerçekleştirilecektir.
7.3.1 Koşullardan biri mevcutsa tip testi yapılmalıdır.
A. Fabrikaya transfer edilen yeni ürünlerin veya eski ürünlerin üretimini test etmek ve sonuçlandırmak;
B. Resmi üretimden sonra, ürünün ana malzemeleri ve bileşenleri büyük ölçüde değiştirilir, elektrolitik hücrenin yapısal parametreleri değiştirilir ve elektrot işleme teknolojisi değiştirilir;
C. Normal üretimde, her biri 100 takım üretilecektir (yıllık üretim 100 takımdan az ise yılda bir kez);
D. Ürüne uzun süre ara verildiğinde ve üretime yeniden başlandığında;
E. Fabrika çıkışı muayene sonucu ile son tip muayenesi arasında büyük bir fark varsa;
F. Ulusal kalite denetim kurumu, tip denetimi için gereklilikleri ortaya koyduğunda.
7.3.2 Tip muayenesi, bu Standardın 5. Bölümündeki teknik gerekliliklere ve Bölüm 6'da belirtilen test yöntemine göre yapılmalıdır.
7.3.3 Tip muayenesinde, muayene edilen herhangi bir ekipmanın belirli bir niteliksiz parçası varsa, ürün partisinden çift numune alınacak ve niteliksiz parça yeniden muayene edilecektir. Niteliksiz ürün hala niteliksiz ise, üretim durdurulur ve nedeni bulunduktan sonra tekrar tip muayenesi yapılır.
7.3.4 Tip muayenesi için numune setlerinin sayısı 3 setten az olmamalıdır.
7.3.5 Tip testini geçmeyen ürünler üretilemez.
8 İşaretleme, paketleme, nakliye ve depolama
8.1 İsim plakası, her cihaz için belirtilen konuma sabitlenecek ve isim plakasının içeriği aşağıdaki gibi olacaktır:
A. Üretici'un adı ve ticari markası;
B. Ekipman adı;
C. Ürün markaları ve ürün modelleri;
D. Ekipman üretim numarası (veya tarihi) veya üretim lot numarası;
E. Ürünün ana teknik parametreleri (klor verimi, güç kaynağı voltajı, anma elektrolitik akım, elektrolitik voltaj, elektrolit konsantrasyonu ve elektrolit tüketimi dahil).
8.2 paketleme
8.2.1 Paketleme yöntemi: Genellikle kutularda paketlenir, bazı yedek parçalar ve aksesuarlar paketler halinde de paketlenebilir.
8.2.2 Paket neme ve darbeye dayanıklı olacaktır. Paketin boyutları ve ağırlığı JB 2759'a uygun olacaktır. Paketin üstü düz olacaktır.
8.2.3 Ürünler paketlenmeden önce ağırlık merkezi orta ve alta yerleştirilmeli, ağırlık merkezi yüksek olan ürünler mümkün olduğunca yatay olarak paketlenmelidir. Ağırlık merkezi ağırlık merkezinden farklı olan ürünler için denge önlemleri alınmalıdır.
8.2.4 Paketleme kasaları yeterli dayanıma sahip olmalı ve kaldırma testi, istifleme testi ve karayolu nakliye testi JB 2759'a uygun olmalıdır.
8.2.5 Ürünler yağmura karşı paketlenecek ve JB 2756'daki 2.7 gerekliliklerini karşılayacaktır.
8.2.6 Ambalaj işaretleri, silinmez boya ve mürekkeple kutu yüzeyine doğru, net ve sıkı bir şekilde püskürtülecektir. İşaretler genellikle şunları içerir:
A. Ürün modeli, adı, özellikleri ve miktarı;
B. vaka numarası;
C. Kutu gövdesinin maksimum dış boyutu [l × G × Y (cm)];
D. Net ve brüt ağırlık (kg);
E. Made in the People's Republic of China (bu işaret yurt içi sevkiyat için gerekli değildir).
8.2.7 Ürünler çoklu kutularda paketlendiğinde, kutu sayısı kesirlerle ifade edilecektir. Pay, kutu sayısıdır ve payda, toplam kutu sayısıdır. Ana kutu hayır olacaktır. 1.
8.2.8 Kaldırılması gereken ve ağırlık merkezi açıkça merkezden sapan paketler için,"buradan kaldırma" ve&"ağırlık merkezi &"; paketin ilgili kısımlarına işaretlenmeli ve doğru şekilde püskürtülmelidir.
8.2.9 Ekli dosyalar şunları içerir:
A. Çalıştırma talimatları;
B. Uygunluk Belgesi;
C. Paketleme listesi;
D. Ekli liste;
E. Diğer ilgili teknik bilgiler.
Paketi açarken, belgeler genellikle ana kutuya yerleştirilir.
Ek Notlar:
Bu standart, Çin Halk Cumhuriyeti's Cumhuriyeti İnşaat Bakanlığı tarafından önerilmiştir.
Bu standart, İnşaat Bakanlığı tarafından kentsel su arıtma ekipmanları standart teknoloji birimi tarafından verilmektedir.
Bu standart, Çin Belediye Mühendisliği Kuzey Çin Tasarım Enstitüsü, Havacılık ve Uzay Sanayii bakanlığının Wuhan Alet Fabrikası, Tianjin İkinci Analitik Alet Fabrikası ve Jiangsu Jingjiang Su Arıtma Ekipmanı Fabrikası tarafından hazırlanmıştır.
Bu standardın ana hazırlayıcıları Liu Xiaosong ve Yin Guanhua'dır.
Bu standart, yorumlamak için Çin belediye mühendisliği Kuzey Çin Tasarım Enstitüsü'ne emanet.
