Geleneksel kusurlar aşağıdakileri içerir:
1. Çiziklerin nedenleri: Kılavuz plakası, makara yolu, aletler ve makaralar pürüzsüz değildir, yapışkan veya keskin çapaklıdır ve yuvarlama sırasında yüzey çizilmiştir; Çalışma sırasında dikkatli olunmaması yüzeyde çarpışmalara ve çizilmelere neden olur.
İyileştirme önlemleri: Haddelemeden önce aletleri, kılavuz plakaları, silindir raylarını ve silindirleri kontrol edin ve bulunan sorunları derhal giderin; Çalışırken dikkatli olun ve rastgele çekmeyin veya çarpmayın.
2. Metal sızmasının nedeni: Haddelenmiş parçanın kenarındaki çapakların ve kuyruk kısmındaki cürufun ürün yüzeyine bastırılmasıdır. İyileştirme önlemleri: Plakanın kenarlarındaki çapakları ve yüzey yabancı cisimlerini zamanında ortadan kaldırın. Çatlak kenarları ve kafaları zamanında kesin.
3. Metalik olmayan girişin nedeni: kötü çevre hijyeni, haddelenmiş parçanın yüzeyine toz ve yabancı cisimlerin düşmesi; Asitle yıkama sonrası temizlik temiz değildir.
İyileştirme önlemleri: Plakanın yüzeyini temizleyip temizleyin ve yapışan maddeleri derhal çıkarın.
4. Çukurlaşma ve çukurlaşma nedenleri: Basınç düzeltme tavlaması sırasında baskı plakası veya taban plakası yüzeyinde toz ve yabancı cisimler bulunur. İyileştirme önlemleri: Fırına girmeden önce, baskı plakası ve taban plakası yüzeyindeki kalıntıları ve tozu zamanında temizleyin.
5. Silindir izlerinin nedeni: Silindirin yüzeyi çukurlar, çukurlar, çizikler vb. ile ciddi şekilde aşınmış; Silindirin yüzeyi plaka köşeleri nedeniyle girintili ve düzensizdir. İyileştirme önlemleri: Herhangi bir silindir izi bulunursa silindir onarılmalı veya değiştirilmelidir.
Alışılmadık kusurlar aşağıdakileri içerir:
1. Yüzey çatlaklarının nedenleri: Döşemenin kalitesiz olması, yüzeydeki çatlakların tam olarak giderilmemesi veya döşeme yüzeyindeki kırılgan emme tabakasının kaldırılmaması. Ayrıca, presleme prosedürü mantıksızdır, geçiş işleme hızı küçüktür, çok fazla geçiş vardır veya geçiş işleme hızlarının dağılımı eşit değildir. İyileştirme tedbirleri: Levhanın yüzey kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin, geçiş işleme hızını makul bir şekilde tahsis edin, levhanın tekdüze tavlama sıcaklığını sağlayın ve haddeleme yağlamasını geliştirin.
2. Asit lekelerinin nedenleri: Birincisi, dekapaj sırasında kalan asidin yıkanarak temizlenmemesi ve levhanın kurutulmasıdır. Bunlardan biri, levhaların yığın halinde tavlanması sırasında düzensiz yüzey oksidasyonudur ve dekapaj sonrasında tutarsız yüzey korozyonuna neden olur. İyileştirme önlemleri arasında, kurumadan önce levhaların yüzeyinde asit kalıntısı kalmamasını sağlamak için dekapaj sırasında iyice temizlik yapılması; Döşemenin düzgün bir şekilde tavlanmasını sağlamak için istifleme kalınlığını azaltın.
Şirket: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Ülke:Çin
Ekle:Baoti yolu,Jintai,Baoji şehri,Shaanxi,Çin
Cel/Whatsapp :+86 18309262795
E-posta:annie@jmyunti.com
Web sitesi: www.jm-titanium.com
