Neden düşünüyoruz?titanyum alaşımıişlenmesi zor bir malzeme midir? Çünkü onun işleme mekanizması ve fenomeni hakkında derinlemesine bir anlayışa sahip değiliz.
1. Titanyum işlemenin fiziksel olguları
Titanyum alaşımı işleme sırasındaki kesme kuvveti, aynı sertliğe sahip çeliğinkinden yalnızca biraz daha yüksektir, ancak titanyum alaşımı işlemenin fiziksel olgusu, titanyum alaşımı işlemenin büyük zorluklarla karşı karşıya kalmasına neden olan çelik işlemeden çok daha karmaşıktır.
Neden titanyum alaşımının işlenmesi zor bir malzeme olduğunu düşünüyoruz? İşleme mekanizmasının anlaşılmaması nedeniyle
Çoğu titanyum alaşımının ısı iletkenliği çok düşüktür; çeliğin yalnızca 1/7'si ve alüminyumun 1/16'sı. Bu nedenle titanyum alaşımının kesilmesi sırasında oluşan ısı, iş parçasına hızlı bir şekilde aktarılmayacak veya talaşlar tarafından taşınmayacak, kesme alanında birikecektir. Üretilen sıcaklık 1,000 derece veya daha fazla olabilir, bu da aletin kesici kenarının hızlı bir şekilde aşınmasına, çatlamasına ve talaş birikmesine neden olur ve aşınmış bıçak, kesme işleminde hızla daha fazla ısı üretir. alanı daha da kısaltır ve aletin ömrünü kısaltır.
Kesme işlemi sırasında oluşan yüksek sıcaklık aynı zamanda titanyum alaşımlı parçaların yüzey bütünlüğünü de tahrip eder, bu da parçaların geometrik doğruluğunda bir azalmaya ve yorulma mukavemetini ciddi şekilde azaltan bir iş sertleşmesi olayına neden olur.
Titanyum alaşımlarının elastikiyeti parçaların performansına faydalı olabilir ancak kesme işlemi sırasında iş parçasının elastik deformasyonu önemli bir titreşim nedenidir. Kesme basıncı "elastik" iş parçasının takımı terk etmesine ve geri sıçramasına neden olur, böylece takım ile iş parçası arasındaki sürtünme kesme eyleminden daha büyük olur. Sürtünme işlemi aynı zamanda titanyum alaşımlarının zayıf termal iletkenliğini artıran ısı da üretir.
Bu sorun, deforme olması kolay ince duvarlı veya halka şeklindeki parçaların işlenmesi sırasında daha ciddidir. Titanyum alaşımlı ince duvarlı parçaların beklenen boyutsal doğrulukta işlenmesi kolay değildir. Çünkü iş parçası malzemesi takım tarafından itildiğinde, ince duvarın yerel deformasyonu elastik aralığı aşmış ve plastik deformasyona neden olmuş ve kesme noktasının malzeme mukavemeti ve sertliği önemli ölçüde artmıştır. Bu sırada başlangıçta belirlenen kesme hızına göre işleme çok yüksek hale gelir ve bu da takımın hızla aşınmasına neden olur.
Titanyum alaşımlarının işlenmesindeki zorluğun "suçlusu" "Isı"dır!
2. Titanyum alaşımı işleme için işleme ipuçları
Titanyum alaşımı işleme mekanizmasının anlaşılmasına ve önceki deneyimlere dayanarak, titanyum alaşımlarının işlenmesine yönelik ana işlem ipuçları aşağıdaki gibidir:
(1) Kesme kuvvetini, kesme ısısını ve iş parçası deformasyonunu azaltmak için pozitif açılı geometriye sahip bir bıçak kullanın.
(2) İş parçasının sertleşmesini önlemek için sabit ilerlemeyi koruyun. Kesme işlemi sırasında takım her zaman ilerleme durumunda olmalıdır. Frezeleme sırasında radyal kesme derinliği ae yarıçapın %30'u olmalıdır.
(3) İşleme sürecinin termal stabilitesini sağlamak ve aşırı sıcaklık nedeniyle yüzey dejenerasyonunu ve takım hasarını önlemek için yüksek basınçlı ve yüksek akışlı kesme sıvısı kullanın.
(4) Bıçağın kenarını keskin tutun. Körelmiş takımlar ısı birikimine ve aşınmaya neden olur ve bu da kolaylıkla takımın arızalanmasına neden olabilir.
(5) Titanyum alaşımını mümkün olduğu kadar yumuşak bir şekilde işleyin, çünkü malzemenin sertleştikten sonra işlenmesi daha zor hale gelir. Isıl işlem malzemenin mukavemetini arttırır ve bıçak aşınmasını arttırır.
(6) Kesmek için geniş bir takım ucu yarıçapı veya pah kullanın ve mümkün olduğu kadar çok bıçağı kesime yerleştirin. Bu, her noktada kesme kuvvetini ve ısıyı azaltabilir ve yerel hasarı önleyebilir. Titanyum alaşımını frezelerken kesme hızı, tüm kesme parametreleri arasında takım ömrü üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve bunu radyal kesme derinliği ae takip eder.
3. Titanyum işleme problemini bıçaktan çözün
Titanyum alaşımının işlenmesi sırasında oluşan bıçak kanalı aşınması, kesme derinliği yönünde ön ve arkadaki lokal aşınmadır. Çoğunlukla önceki işlemin bıraktığı sertleşmiş tabakadan kaynaklanır. 800 dereceyi aşan işleme sıcaklığında takım ile iş parçası malzemesi arasındaki kimyasal reaksiyon ve difüzyon da kanal aşınmasının oluşmasının nedenlerinden biridir. Çünkü işleme sırasında iş parçasının titanyum molekülleri bıçağın önünde birikir ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında bıçağa "kaynayarak" bir talaşlı kenar oluşturur. Birikmiş kenar bıçaktan soyulduğunda bıçağın karbür kaplaması da alınır. Bu nedenle titanyum alaşımlarının işlenmesi özel bıçak malzemeleri ve geometrileri gerektirir.
4. Titanyum işlemeye uygun takım yapısı
Titanyum alaşımı işlemenin odak noktası ısıdır. Isının hızlı bir şekilde uzaklaştırılması için büyük miktarda yüksek basınçlı kesme sıvısının kesici kenara zamanında ve doğru bir şekilde püskürtülmesi gerekir. Piyasada özellikle titanyum alaşımlarının işlenmesine yönelik benzersiz frezeleme yapıları bulunmaktadır.
JM-TITANIUM, "Titanyum Vadisi" olarak adlandırılan Baoji Şehrinde yer almaktadır ve dünyanın her yerinden Müşterinin ihtiyaçlarını karşılamak için eksiksiz bir Titanyum İş Zinciri setine sahibiz.
ihracat ürünleri arasında titanyum levha, titanyum çubuk, titanyum boru vb. yer almaktadır. Size rekabetçi fiyat ve mükemmel kalitede ürünler sunacağız. Size hizmet etme fırsatına sahip olmayı umuyoruz.
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Teşekkür ederim
Nicole
Şirket: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Ülke:Çin
Ekle:Baoti yolu,Jintai,Baoji şehri,Shaanxi,Çin
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Web sitesi: www.jm-titanium.com
