Baoji Dinamik Ticaret A.Ş.

Sıcak ekstrüzyon sırasında titanyum çubuklar hangi yapısal değişikliklere sahiptir?

Feb 25, 2022

Görünüşütitanyum çubukçeliğinkine çok benzer, yoğunluğu çeliğinkinin yüzde 60'ından az olan 4.51 g/cm3'tür. Refrakter metallerde en düşük yoğunluklu metalik elementtir. Titanyumun mekanik özellikleri yani mekanik özellikleri saflık ile yakından ilgilidir. Yüksek saflıkta titanyum mükemmel işlenebilirlik, mükemmel uzama ve alan büzülmesine sahiptir, ancak düşük mukavemeti nedeniyle yapısal malzeme olarak kullanıma uygun değildir. Endüstriyel saf titanyum, uygun miktarda safsızlık, yüksek mukavemet ve plastisite içerir ve yapısal malzemeler yapmak için uygundur. Titanyum ve titanyum alaşımlı kütükler, düşük ısı iletkenliğine sahiptir ve bu, sıcak ekstrüzyon sırasında yüzey tabakası ile iç tabaka arasında büyük bir sıcaklık farkına neden olur. Ekstrüzyon silindirinin sıcaklığı 400 olduğunda, sıcaklık farkı 200 ~ 250'ye ulaşabilir. Emme güçlendirmesinin ve kütük bölümünün büyük sıcaklık farkının birleşik etkisi altında, kütüğün yüzeyindeki ve merkezindeki metal, ekstrüzyon işlemi sırasında çok düzensiz deformasyona neden olacak ve büyük bir üretecek olan tamamen farklı mukavemet ve plastisiteye sahiptir. yüzey tabakası üzerinde ek çekme kuvveti. Stres, ekstrüde ürünlerin yüzeyindeki çatlakların ve çatlakların kaynağı haline gelir. Titanyum ve titanyum alaşımlı ürünlerin sıcak ekstrüzyon işlemi, titanyum ve titanyum alaşımlarının özel fiziksel ve kimyasal özellikleri ile belirlenen alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve hatta çeliğe göre daha karmaşıktır.


Şimdiye kadar titanyum çubukların ekstrüzyonu sırasında yağlayıcıların kullanılması gerekiyordu. Bunun ana nedeni titanyumun 980 ve 1030'da demir bazlı veya nikel bazlı alaşımlı kalıp malzemeleri ile ötektik oluşturacak ve bu da güçlü kalıp aşınmasına neden olacaktır. Grafit yağlayıcılar kullanıldığında ürün yüzeyinde titanyum çubuklar ve titanyum alaşımlı çubukların kalıba yapışması sonucu derin uzunlamasına çizikler oluşur. Profil cam yağlayıcı ile ekstrüde edildiğinde, yeni bir tür kusur "cep", yani ürünün yüzeyinde çatlaklar meydana gelecektir. Çalışmalar, "çukurlaşma" görünümünün, kütüğün yüzey tabakasının keskin bir şekilde soğumasına ve plastisitenin keskin bir şekilde düşmesine neden olan titanyum ve titanyum alaşımlarının düşük termal iletkenliğinden kaynaklandığını göstermiştir.


Titanyum alaşımları 200 MPa ile 1300 MPa arasında değişen düşük mukavemetli ve yüksek plastisite, orta mukavemetli ve yüksek mukavemetli olarak ayrılabilir, ancak genel olarak yüksek mukavemetli alaşımlar olarak kabul edilebilir. Orta mukavemet olarak kabul edilen alüminyum alaşımlarından daha yüksek mukavemete sahiptirler ve mukavemet açısından bazı çelik türlerinin yerini tamamen alabilirler. 150'nin üzerindeki alüminyum alaşımlarının mukavemetindeki hızlı düşüşle karşılaştırıldığında, bazı titanyum alaşımları hala 600'de iyi mukavemeti koruyabilir. Titanyum, hafifliği, alüminyum alaşımlarından daha yüksek mukavemeti ve hafifliği nedeniyle havacılık endüstrisi tarafından oldukça değerli olan yoğun bir metaldir ve alüminyumdan daha yüksek yüksek sıcaklık dayanımı. Titanyumun yoğunluğunun çeliğinkinin yüzde 57'si olduğu göz önüne alındığında, özgül mukavemeti (kuvvet/ağırlık oranı veya mukavemet/yoğunluk oranına özgül mukavemet denir), korozyon direnci, oksidasyon direnci ve yorulma direnci çok güçlüdür. Titanyum alaşımlarının dörtte üçü, havacılık ve uzay yapısal alaşımları tarafından temsil edilen yapısal malzemeler olarak kullanılır ve dörtte biri esas olarak korozyona dayanıklı alaşımlar olarak kullanılır. Titanyum alaşımları yüksek mukavemete, düşük yoğunluğa, iyi mekanik özelliklere, iyi tokluğa ve korozyon direncine sahiptir. Ayrıca titanyum alaşımlarının işleme performansı düşüktür, kesilmesi kolay değildir ve sıcak işleme sırasında hidrojen, oksijen, nitrojen ve karbon gibi safsızlıkları emmesi kolaydır. Ek olarak, aşınma direnci zayıftır ve üretim süreci karmaşıktır. Titanyumun endüstriyel üretimi 1948'de başladı. Havacılık endüstrisinin gelişmesiyle titanyum endüstrisi yıllık ortalama yüzde 8 oranında büyüyor. Şu anda, dünyadaki titanyum alaşımlı işleme malzemelerinin yıllık üretimi 40'tan 000 tona ulaştı ve yaklaşık 30 titanyum alaşımlı kalite var. En yaygın kullanılan titanyum alaşımları ti-6al-4v (TC4), ti-5al-2.5sn (ta7) ve endüstriyel saf titanyumdur (TA1, TA2 ve TA3).

Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Teşekkür ederim


Nicole

Şirket: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd

Ülke:Çin

Ekle: Baoti yolu, Jintai, Baoji şehri, Shaanxi, Çin

Cel: artı 86 13369210920

Gmail:nicole@jmyunti.com

Web sitesi:www.jm-titanium.com